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Una serie di trasduttori a ultrasuoni e involucri di sonde di diverse dimensioni sparsi su una superficie scura e ruvida.

I nostri servizi

Controlli
non distruttivi

Controllare
senza lasciare
tracce

Siamo un’azienda attiva a livello nazionale e internazionale nel settore dei controlli non distruttivi (CND), specializzata nel garantire la qualità dei manufatti metallici. I CND sono un insieme di tecniche che consentono di valutare l’integrità di un materiale senza danneggiarlo, utilizzate in una vasta gamma di industrie e applicazioni. Scegliere i nostri servizi CND significa fare affidamento su personale esperto e qualificato e su tecnologie moderne. Richiedi una consulenza personalizzata.

I nostri servizi prinicipali

Una sonda a contatto per ultrasuoni convenzionali con l'indicazione della frequenza, collegata con cavi a un banco di prova, fotografata da vicino con una forte luce laterale.

Ultrasuoni convenzionali

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Una sonda a ultrasuoni phased array con i cavi collegati poggia sul bordo di un componente in acciaio lavorato, fotografata da vicino in luce scarsa durante un'ispezione.

Ultrasuoni phased array, TOFD e FMC

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Primo piano di un sistema di scansione automatico con portasonda e cavi che si muove lungo un componente durante un controllo a ultrasuoni di una saldatura, fotografato con poca profondità di campo.

Ispezione Yankee Dryer

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Un proiettore di sorgente per gammagrafia giallo su un pavimento in cemento con il tubo guida giallo collegato, fotografato in luce scarsa.

Radiografia e gammagrafia

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Un grande componente flangiato in acciaio appoggiato a terra con penetrante rosso applicato al foro e ai fori dei bulloni, etichettato come cilindro Siemens France, durante un controllo con liquidi penetranti.

Liquidi penetranti

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Mani con i guanti tengono un giogo elettromagnetico contro una superficie in acciaio durante un controllo magnetoscopico, con l'area di prova coperta dal rivelatore.

Magnetoscopia

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Un saldatore con maschera da saldatura blu lavora su una struttura in acciaio in un'officina, mentre dall'arco volano scintille luminose.

Ispezioni, controlli visivi e dimensionali

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Un tecnico con occhiali regola un durometro da banco in officina, posizionando un campione metallico sotto il penetratore, con un monitor sullo sfondo.

Misure di durezza

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Elementi riscaldanti in ceramica avvolti attorno a un tubo vicino a una flangia per un trattamento termico localizzato, con i cavi appoggiati a terra.

Trattamenti termici

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Un ingegnere lavora a due monitor con un disegno tecnico e un documento, esaminando i dati di ispezione in un ufficio.

Consulenza di 3° livello

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Altre tecniche
di controllo

Spettrometria per riconoscimento materiali P.M.I. (Positive Material Identification)

con metodo XRF (X-Ray Fluorescence)

Spettrometria per riconoscimento materiali P.M.I. (Positive Material Identification)

per ricerca carbonio con metodi OES (Optical Emission System) e LIBS (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy)

Spessimetria a ultrasuoni

Misura lo spessore residuo di tubazioni, recipienti e serbatoi da un solo lato, ad esempio per verificare corrosione o erosione.

Spessimetria di rivestimenti

Verifica lo spessore di vernici, zincature e altri rivestimenti su superfici metalliche senza rimuoverli.

Rilevamento della ferrite

Determina il tenore di ferrite nelle saldature di acciai inossidabili austenitici e duplex, che ne influenza la resistenza meccanica e alla corrosione.

Correnti indotte

Rileva cricche superficiali e subsuperficiali nei materiali conduttivi tramite un campo magnetico alternato, anche attraverso vernici e rivestimenti.

Leak testing

Individua e localizza perdite in recipienti, tubazioni e giunti saldati, ad esempio prima della messa in servizio di un impianto.

Termografia

Rende visibili le differenze di temperatura su una superficie con una termocamera a infrarossi, ad esempio per individuare difetti di isolamento, surriscaldamenti o difetti nascosti.

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